CIP-Expert. Программный модуль для мониторинга и анализа процессов CIP-мойки оборудования
Практически на каждом пищевом производстве для очистки внутренних поверхностей технологического оборудования без разбора замкнутой системы используются СIР-мойки (Clean-in-place). Качество и эффективность CIP-процессов напрямую влияют на качество выпускаемого продукта и эффективность производства в целом, а программный модуль CIP-Expert является удобным инструментом для контроля качества моечных процессов и управления их эффективностью. CIP-Expert осуществляет сбор и регистрацию данных о фактических параметрах проведенных операций моек технологического оборудования и отображает их в форматах, удобных для дальнейшего анализа — в виде таблиц, графиков, диаграмм и отчетов.
Основные функциональные возможности:
Осуществляет мониторинг всех CIP-процессов на всех контурах / станциях / заводах;
Фиксирует данные мониторинга в электроном журнале моек;
Автоматически формирует отчёт за выбранный период / фазу / шаг / по инцидентам моек;
Производит валидацию качества/эффективности моек по отклонениям фактических параметров от паспортных значений / уставок из АСУ ТП / эталонной мойки: ОК или НЕ ОК;
Представляет CIP-процессы в виде динамических графиков, что позволяет оператору сразу обнаруживать проблемы: потери, простои, перерасход воды и растворов, выход из строя оборудования, некорректность рецептов и т. д.;
Для глубокого исследования инцидентов, возникающих по ходу моечных процессов, формирует листы проблем и использует алгоритм 5 Why Бережного производства;
Осуществляет централизованный сбор данных с нескольких рабочих площадок и предприятий холдинга и передачу данных в ERP;
В интеграции с модулем CheckLists реализует микробиологический контроль состояния и контроль рабочего статуса технологического оборудования;
Аналитическое представление данных, в т. ч. расчет расчёт KPi и экономической эффективности моек.
Какие задачи решает CIP-Expert на пищевом производстве?
Экономия и сокращение потерь воды, растворов, концентратов, энергии, времени;
Гарантия чистоты оборудования — гарантия качества продукта;
Безбумажное ведение процесса, включая работу с инцидентами;
Контроль действий оператора — минимум ошибок и внеплановых вмешательств;
В целом: повышение качества и эффективности CIP-процессов.